钣金 件 的加工方式 钣金件是针对金属薄板(一般在 6mm 以下)使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的件。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 1.下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。 2.折弯 材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内 r 越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料...
钣金 件 的加工方式 钣金件是针对金属薄板(一般在 6mm 以下)使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的件。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 1.下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。 2.折弯 材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内 r 越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。 3.拉伸 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即 r1t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取 r1=(3~5)t，圆角半径应小于或等于板厚的 8 倍，即 r18t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。 4.成型
