一、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。
二、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充足展现出钣金件的具体结构。
四、表面处理：近期根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术能够愈一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又提升了生产速率，提升了生产数量，对钣金未来的发展，起着明显的作用。
五、焊接要，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要确定其焊接时间以及压力等因素。
六、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。
一、钻孔沉孔：使之配合市面上常规的沉头螺丝，故而在钣金加工件上沉出有锥形弧度的孔，用于安装螺丝后螺丝头平整不凸出。
四、板材冲孔：钣金工件冲孔一般由冲床或数控冲床搭配模具冲压板材获得孔的工艺流程。
五、板材成形：在一般冲床或数控折弯设备上运用折弯刀模使钣金工件达到需求的角度的工艺流程。
六、剪板：使用剪板机按需求尺寸剪出长方形、正方形、矩形板材进行下一步加工。
七、板材抽孔：常称“翻边”，在一般冲床或气动设备上使用相应模具对钣金圆孔工件孔内翻凸起后便于攻牙。
对于大多数用户来说，防尘可能是一个很少考虑的问题，但是如果你打算让盒子长时间保持干净，你需要看看盒子是如何防尘的。本文主要研讨了散热孔的防尘性能和扩展槽PCI挡板的防尘性能。
未来计算机的发展很难琢磨。硬件越繁多，越能达到未来的需求。我们主要研讨5.25寸光驱的定位，3.5寸软驱，硬盘的定位和设计。
看看盒子是否有前置U接口和音频输入输出接口，我们会体验到内部设计中硬盘和光驱使用的导轨安装者板卡的免工具安装。
在散热能力越来越强的计算机上，我们不能忽视散热箱的散热能力。增加愈多的风扇似乎是DIY的主流。我们主要考虑DIY中有多少散热风扇保留位置和散热孔。
外观和材质是一个盒子的基本特征，直接决定了一个盒子是否被用户接受，所以外观逐渐趋于多元化，所以在我们的测试中也占了相应的比例。材料的选择主要取决于箱体使用的材料，箱体的边角是否卷曲，材料的质量也直接影响其抗电磁辐射性能。
