1.首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。随着钣金加工精度和厚度的提高，激光切割也得到了广泛地应用。
2.材料会被送到数控冲床/切割机（或激光切割机），进行冲孔/切割工序。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
3.在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。
北京瑞盛博源科技发展有限公司采用冲床切割和激光切割两种方式，直接冲压/切割加工。生产的控制柜控制箱均具有高防护等级，满足各行业设备壳体的需求。
