图纸设计——激光加工或〔数控冲压〕——折弯——焊接成型——静电喷粉或〔液体油漆〕——包装出货.
2、激光加工：激光切割机，可进展碳钢、不锈钢等材质材料进展切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑秀丽，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。
2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特别模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有肯定的本钱优势。
5、焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般实行氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进展打磨抛光，这样工件就比较结实，美观。
油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件外表美观，数年内不会生锈，本钱低廉等优点。
液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的状况下使用液体油漆有便利，本钱低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。
非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进展加工的工艺方式 ,一般用于样品制作或小批量生产，本钱较高 .
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为 目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大
冲孔有小尺寸要求。冲孔小尺寸与孔的外形、材料机械性能和材料厚度有关。〔如以下图〕
数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的外形不同有肯定的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度 t；平行时，应不小于 1.5t。〔如以下图〕
拉伸孔时，拉伸孔离边缘小距离为 3T,两个拉伸孔之间的小距离为 6T,拉伸孔离折弯边(内)的小安全距离为3T+R〔T为钣金厚度，R为折弯圆角〕
①折弯加工挨次的根本原则 :由内到外进展折弯,由小到大进展折弯,先折弯特别外形,再折弯一般外形,前工序成型后对后继工序不产生影响或干预。
材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度肯定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严峻；当外层圆角的拉伸应力超
过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的构造设计，应避开过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的小弯曲半径见下表。
钣金的拉伸主要由数冲或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件外形应尽量简洁、对称，尽可能一次拉伸成形。需屡次拉伸的零件，应允许
外表在拉伸过程中可能产生的痕迹。在装配要求的前提下，应当允许拉伸侧壁有肯定的倾斜度。
2025年云南曲靖市第一中学高三下学期第三次段考数学试题试卷含解析.doc
专注地铁、铁路、市政领域安全管理资料的定制、修改及润色，本人已有7年专业领域工作经验，可承接安全方案、安全培训、安全交底、贯标外审、公路一级达标审核及安全生产许可证延期资料编制等工作，欢迎大家咨询~
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
