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JG05C钣金零件设计工艺技术规范1
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JG05C钣金零件设计工艺技术规范1

作者:小编    发布时间:2026-01-17 16:50:22     浏览次数 :


  根据生产使用图纸的反馈信息,结合公司生产的实际情况,在钣金设计工艺上特制订以下要求:

  2. 图纸模板按照本公司制订的图纸模板。展开图模板按照本公司制订的展开图模板。

  3. 图纸上的尺寸标注尽量在图纸上标注,若标注表达不清楚时可在技术要求中说明。为了保持与数控折弯机的编程一致,零件尺寸的标注都按照零件的外形尺寸进行标注(见图1和图2)。

  5. 部件图中的零件图要进行分别制图并编图号,标准件在明细表中要标明其标准代号。

  6. 展开图的图号应与其零件图图号相对应,并按展开图模板上的要求填写各项。标注尺寸时按《机械制图》国家标准标注,不采用零点标注。

  7. 展开图的展开尺寸,结合公司目前使用的折弯模具,钢板在计算其展开尺寸时,直角折弯以零件的外尺寸为准,非直角折弯以零件的内尺寸为准(见图3)。

  一般零件的内r为板材厚度t,其系数X的值如下:其中尺寸L1、L2是工件的外尺寸(见图1)。

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  7.1.1当t≤2.0mm不考虑其折弯系数;若多角折弯,尺寸精度要求高时(如C型材),其折弯系数X为0.3mm。

  7.1.2当t=2.5~5mm其折弯系数X为0.5mm;若多角折弯,尺寸精度要求高时(如出口外壳角柱需要对接型材),其t=2.5~4mm折弯系数X为1.1mm;其t=5mm折弯系数X为1.5mm。

  所有折角均为β时的展开长度计算公式:L=L1+L2+L3+S×n,(n—折角数)。若折角不同时,分开计算,其中尺寸L1、L2、L3是工件的内尺寸(见图3)。

  7.3.1重叠折弯的展开尺寸计算公式:L=L1+L2-X3,其中X3为重叠折弯系数(见图4)。

  其中尺寸L1、L2、L3、L4、L5、L6是工件的外尺寸(见图5、6)。

  ★双折弯系数:钢板厚度t为2mm时,内系数X1=3.6289,外系数X2=4.4578,重叠折弯系数X3=0.83

  8. 展开图在CAD2002版绘制完后,应根据零部件在产品上的功能,一般要求冲孔折弯后的毛刺向内(人面向产品,毛刺向内),若与此项不符合时,应对展开图镜像。展开图绘制正确后再保存到3.5软盘内,文件类型为R14版的dwg文件。

  9. 为了减小模具的损坏程度,冲方孔或切口不应有尖锐的清角。直线或曲线的连接处应具有一定的清角圆角,最小圆角半径大于料厚的一半。

  10. 冲孔件不应有过长的悬臂和切槽,它们的宽度b应大于料厚的2倍。如图a。

  11. 孔之间或孔与边缘间的距离a不能太小,一般a≥2t;用连续模冲裁,冲裁精度不高时,a可取小些,但不能小于料厚。如图b、C。

  12. 折弯时,孔到折弯边不能太近以免发生变形,一般要求孔边缘到零件内边的距离:B≥3t(t是板厚,零件的内r为板厚)。当设计时,确因零件尺寸限制,可按照表1的要求选用。

  2.此表的尺寸是根据公司的最小折弯下模槽口宽度,确定孔到折弯内边的最小距离。

  12.1设计钣金零件时,为了满足公司的折弯机要求,其零件的最小弯边尺寸应符合表2的规定。

  12.2设计四周均折边的盒子形箱体时,其最高折边不得超过145mm。若超过此尺寸时,则箱体应设计成拼焊组合结构。

  13.将三维图(inventor)“钣金样式”选项卡“修改列表”中kfactor的“值”按下表的要求设定:

  注:1.板厚2mm以下拐角接缝的参数设定为0.01,板厚2.5mm以上拐角接缝的参数设定为0.5。2.折弯半径取默认“BeadRadias”即板厚。

  注意:1.在表中的第二种形状,尺寸a和b中任一种尺寸通常在通用分段下模上折弯时,其尺寸不得大于45mm;在整体下模上折弯时,其尺寸不得大于85mm。

  2.尺寸a,b,c如要放大,在各种形状中的各尺寸相应加大,加大后的尺寸应符合附录A图A.1,图A.2,图A.3的要求。

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  14. 根据公司的喷涂设备和酸洗槽,在设计工件时,其外形尺寸和重量要求如下:

  14.1一般工件(钣金件)的竖放尺寸(长*高*深)为2300*1300*400mm,最大允许为2500*800*400mm;工件重量一般不得大于40kg,最大允许重量不得超过80 kg。

  14.3 对于超过以上要求的尺寸,设计时应尽量采用拼接组合(用螺栓连接的方式)。若结构不允许时,要与相关工艺人员及项目负责人评审确定后再进行设计。

  14.4 设计钣金结构件时,要考虑钣金酸洗磷化的排水孔、喷涂挂件的工艺孔。若钣金件件上无酸洗磷化的排液工艺孔,应在板的长度方向(侧放)两端开φ9的排水孔,挂件工艺孔应在板的长度方向(侧放)两端距边40mm处开φ7的挂件孔。

  14.5 钢结构件在金工喷塑时,允许工件的最大外形尺寸(长*高*深)为3800*1800*2000mm,若是属于槽钢类的夹件,当结构确实需要,其长度不得大于4000mm(在炉子内是对角放置烘烤)。

  15.1 百叶窗外形(四周)到“Z”型折弯边的最小尺寸为≥80(见图7)。

  15.2 为了便于生产制作,减少换模时间,一般要求百叶窗外形(四周)到“u”或“L”型折弯边的最小尺寸为≥80。

  15.3 若确因产品结构设计限制,尺寸需要减小时,其百叶窗外形(四周)到“u”型或“L”型折弯边的最小尺寸为≥20(见图8)。

  16、设计防护等级为IP40时,不得采用焊接24目钢丝网的结构喷塑(塑粉易堵孔),若需要喷塑时,则应采用连接组合(网不喷塑,而采用喷漆)方式。确实需要喷塑时,可采用20目的钢丝网焊接后喷塑。