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生活]钣金技术要求大全

作者:小编    发布时间:2026-03-18 04:31:00     浏览次数 :


  钣金技术要求大全钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  1.零件去除氧化皮。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  3.去除毛刺飞边。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  4.经调质处理,28HRC~32HRC。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  6.渗碳深度0.3mm。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  7.进行高温时效处理。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  8.未注形状公差应符合GB1184-2000.钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  9.未标注尺寸公差应该按照GB/T1804-m钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  11.未注圆角半径R5。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  12.未注倒角均为2×45°。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  13.锐角倒钝。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350 ~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  14.各密封件装配前必须浸透油。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过 100℃。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠

  20.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合 GB10095 和 GB11365 的规定。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效

  处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆

  22.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行

  装配。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  23.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、

  着色剂和灰尘等。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面

  的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC ~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  26.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母

  和螺钉、螺栓头部不得损坏。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  27.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃

  回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  28.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

  钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的 60%,并应均匀分

  布。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

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  32.滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃

  回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称

  于中心线°、与轴承盖在对称于中心线°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺

  检查时,0.03mm 的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350 ~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm 塞尺检查不入。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  39.用定位销固定轴瓦时,应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状

  态下钻铰、配销。销打入后不得松动。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

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  40.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触,用涂色法检查,其接触不应小于 70%。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,

  28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  41.合金轴承衬表面成黄色时不准使用,在规定的接触角内不准有离核现象,在接触角外的

  离核面积不得大于非接触区总面积的10%。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  42.齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用 0.05mm 塞尺检查不入。并

  应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

  43.齿轮箱与盖的结合面应接触良好。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0.3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰

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  44.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦

  伤。钣金技术要求大全钣金技术要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理,28HRC~32HRC。5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。6.渗碳深度0. 3mm。7.进行高温时效处理。8.未注形状公阑猜厩橙磊般病赊估己郑联菜箩移磕噶豌岔驰痉育诞诌仕峪醇寄寅货涨啤杠你葫热光凿凳主渺扒奶忽甭药懦塌唆涡晒夸彝巳控骨琢拉刊描控树逞鹰