厨热安徽芜湖工厂(下称芜湖工厂)，燃气热水器分厂厂长宋辉指着一台台正在忙碌作业的机器人对
芜湖工厂主要生产电热水器、燃气热水器等产品。2025年，该厂多条生产线完成智能化、自动化升级，效率大幅提升，产能实现翻倍。
据宋辉介绍，每年一季度、四季度是该厂生产旺季，进入2月，随着春节临近，整体订单量环比增加13%。
与往年不同的是，今年春节旺季，机器人“同事”的加入，极大缓解了宋辉的压力。
目前，芜湖工厂热水产业共有约200台不同类型的机器人，覆盖了焊接、压铸、螺钉锁付、点胶、搬运等作业工序。
芜湖工厂只是美的集团智能制造的一个缩影。过去一年，作为民营企业的代表，美的集团深度参与了中国制造从劳动密集迈向智能密集的进化史。
在燃气热水器冲压底壳生产线，中新经纬看到机械臂起落翻转，焊枪火星四溅，8台六轴机器人完成从冲压、焊接、码垛到物流入库的全流程作业。
“生产节拍从15秒压缩至12秒，损耗下降50%，日产能提升33%。”宋辉给出了这样一组数据。
宋辉介绍，美的集团自主研制的人形机器人已应用于三家工厂，“第一家是荆州的洗衣机工厂；第二家就是我们工厂，目前应用于钣金件品质管控；第三家是无锡的洗衣机工厂，率先应用了六个手臂的‘超人形机器人’。”
中新经纬在芜湖工厂燃气热水器分厂看到，“美罗2号”人形机器人收到云端指令后，灵活转身，平稳滑向冲压底壳生产线上的点检位。只见它伸出仿生手臂，轻巧翻转着工件，头顶的3D高精度摄像头如人眼般扫视，捕捉工件的每一面，并与后台AI视觉系统飞速比对。短短数秒，一次精确质检已经完成。
“在这个点检位，‘美罗2号’主要检查工件在冲压时有没有漏冲孔或者多冲孔，有没有凹坑、变形等，如果发现问题，会自动向品质人员发送报告。”宋辉说。
未来，“美罗2号”的工作将不局限于“质检”，可能会成为“移动大脑”“工厂管家”。
“我们将以‘美罗2号’为执行载体，打造‘工厂大脑’，想要什么数据，它可以从5G云端直接获取。”
的数据显示，中国作为全球第一大机器人生产国，工业机器人产量由2015年的3.3万套增至2024年的55.6万套，服务机器人产量为1051.9万套，同比增长34.3%。工业机器人已应用于国民经济71个行业大类、236个行业中类，制造业机器人密度跃升至全球第三位。服务机器人在家用服务、仓储物流、商用服务、养老助残、医疗康复等领域的渗透率
WEF)发布的最新一批全球灯塔工厂名单，成为美的旗下第八家灯塔工厂，同时也是全球首座全流程AI赋能热水器工厂。灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，代表着当今全球智能制造的最高水平，其入选有着严苛的标准，不仅要求企业在AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术应用上达到行业领先水平，更要在生产效率、质量提升、成本降低、绿色低碳等方面取得显著成效，且形成可复制、可推广的实践模式。
如今，该车间已实现机器人自主决策与任务执行，测试误差降低了99%，判定时长控制在0.008秒，几乎是一眨眼时间的千分之一。
聚丙烯)，实现包装减重30%、碳排放降低25%，并拓展至欧洲和东南亚市场。做强实业、创新赋能
民营经济发展的各项政策，紧跟政策导向和市场、科技等发展趋势，年度业绩再创历史新高。据钟铮介绍，2025年，美的集团投资的多个重大项目落地或启动，包括上海全球创新园区正式启用、家用全球KD中心项目启动等，同时完成了德国厨电企业Teka集团(除俄罗斯
瑞士建筑设备供应商ARBONIA的气候部门、美国医疗影像企业锐珂的国际业务部门等多个并购项目。她还透露，美的集团首个绿色循环智能制造产业园预计将于今年6月正式落成。“未来，美的将坚定不移跟随国家发展战略，坚持科技创新
实体经济，积极服务内需并加快出海步伐，顺势而为、稳健经营，以高质量发展助力中国式现代化建设，争取实现更大突破。”采访结束时，尚未搭载语音模块的“美罗2号”，仍静立于芜湖工厂车间一隅。伴随着头顶指示灯的柔和闪烁，它仿佛在诉说：制造不再是冰冷的重复，而是数据、算法、机械与人类智慧的交响。
